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    8種休閑鹵豆干的加工工藝及配方

    放大字體  縮小字體 時(shí)間:2025-06-27 08:45 來源:食品伙伴網(wǎng) 原文:
    核心提示:8種休閑鹵豆干的加工工藝及配方。
      01、

      一種休閑豆干生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵控制
     
      ①休閑豆干的一般工藝流程
     
      白干→ 鹵制→ 攤晾→調(diào)味內(nèi)包裝→殺菌→包裝成品
     
      鹵制過程:產(chǎn)品上色、上味。
     
      攤晾:表面遇冷收縮,表皮勁道。
     
      包裝:一般采用真空包裝技術(shù)、杜絕氧氣混入。
     
      殺菌:常壓殺菌一般100℃30~60分鐘,高壓殺菌一般 121 ℃20分鐘。
     
     ?、诩庸み^程中的幾個(gè)關(guān)鍵控制
     
      制坯→焯白→油炸→串堿→鹵制→烘干→拌料→包裝→殺菌
     
     ?。ㄒ唬┲婆鬟^程
     
      制坯是休閑豆干的最關(guān)鍵所在,坯子做得不好,后續(xù)的加工再好都沒用。要根據(jù)所加工的豆干的特性從制漿、點(diǎn)漿、壓榨就要注意。
     
     ?。ǘ┒?jié){濃度控制
     
      普通五香干、川湘式豆干的濃度在6~9較好。徽式豆干在10左右。
     
     ?。ㄈ┧挚刂?/div>
     
      油炸鹵制休閑豆干的水分控制 40~50%,以便將鹵汁吸收。其他休閑豆干基本控制在55~65%。一般水分高,產(chǎn)品細(xì)膩,軟硬適度,便于味的滲透。水分低,產(chǎn)品綿韌性好,咀嚼感強(qiáng)。
     
     ?。ㄋ模╈贪走^程
     
      焯白就是用開水將制作的豆干配進(jìn)行短時(shí)蒸煮,一是去除豆干多余的凝固劑,二是蒸煮后的冷卻使豆干的表面 強(qiáng)度增加,不容易破損,同時(shí)增加表面的筋度和著色力。許多業(yè)也將焯白和串堿并在一切操作。
     
     ?。ㄎ澹┯驼ㄟ^程
     
      蘇式豆腐干一般都采用將豆坯油炸后在進(jìn)行鹵制的加工方法。在油炸過程中一部分蛋白質(zhì)變性,會(huì)產(chǎn)生獨(dú)特的香味。油炸后豆干的表面硬度大,便于在鹵制后豆干的筋度好,有嚼勁。同時(shí)油炸后內(nèi)部的組織有大量的網(wǎng)孔,便于在鹵制過程中味道的滲入。另外,部分川式休閑豆干也會(huì)在鹵制后拌料前進(jìn)行表面油炸以增加豆干的強(qiáng)度。
     
     ?。┐畨A過程
     
      目前,絕大部分四川、重慶地區(qū)的鹵制品中,壓制成型的休閑豆干坯在切片,切塊等成型后,均要在沸騰的熱堿(Na2CO3)水中煮制一遍。其目的有三個(gè):一是去掉休閑豆干坯壓榨過程中形成的布紋,使產(chǎn)品表面滑爽,防止鹵制過程中產(chǎn)品粘連;二是便于著色,使鹵制后產(chǎn)品表面顏色均勻,光澤度好;三是使蛋白質(zhì)再次適度變性熟化,口感細(xì)膩。
     
      串堿操作要點(diǎn):一般為0.25%的堿液中煮3min。堿濃度過高,時(shí)間過長,休閑豆干坯表面會(huì)被堿液大量溶解掉,露出內(nèi)部不均勻結(jié)構(gòu),降低表面平整度,降低產(chǎn)品成率,蛋白質(zhì)變性過度,影響產(chǎn)品質(zhì)地和鹵制風(fēng)味;堿濃度過低,時(shí)間過短,不能有效溶解休閑豆干坯表面布紋,蛋白質(zhì)變性不徹底,不利于鹵制后形成光澤,形成輕脆而又有韌性的口感。汆堿后的休閑豆干胚應(yīng)用清水將其堿液洗凈,防止殘留堿液影響鹵制時(shí)的風(fēng)味。
     
     ?。ㄆ撸u制過程
     
      鹵制,是指大豆經(jīng)制漿、點(diǎn)漿、壓榨、切塊等加 工成休閑豆干坯后,放在鹵水中經(jīng)煮制而成產(chǎn)品的過程。
     
      鹵汁的基本配料就是鹽、糖、醬油、味精、香辛料。香辛料的配制因地方口味習(xí)慣差異及產(chǎn)品風(fēng)味設(shè)計(jì)的不同,一般采用八角、小茴、草果、山奈、桂皮、辣椒、花椒、姜片等干制的味厚重的香辛料。配好的香辛料,必須在鹵制產(chǎn)品前單獨(dú)用文火或夾層蒸煮鍋熬制4h左右,香味才能充分體現(xiàn)出來。配制的香辛料總量占水的比例為2%-5%。
     
      鹵制過程中的注意事項(xiàng)1
     
      1)鹵水和休閑豆干坯的比例應(yīng)合理。批量生產(chǎn)中一般為 3.5:1,混合后液面離鍋口有一定距離,防止鹵水溢出。
     
      2)鹵制過程中盡量確保鹵水保持輕微沸騰狀態(tài)。火或蒸 汽太大太猛,均可能導(dǎo)致休閑豆干坯中水分急劇汽化而沖破休閑豆干坯表面,形成蜂窩眼;火或蒸汽太小,則可能休閑豆干坯相互堆疊,入味不均、色澤不一。
     
      3)鹵制時(shí)應(yīng)隨時(shí)輕翻輕攪,防止休閑豆干坯堆疊。動(dòng)作過大,易造成大量斷料、劃傷,影響產(chǎn)品外觀。
     
      4)鹵制時(shí)間根據(jù)單片單塊產(chǎn)品厚薄大小而定。一般4mm厚度的片狀條狀休閑豆干,鹵制時(shí)間30-60 min。具體時(shí)間與各廠家產(chǎn)品的定位設(shè)計(jì)有關(guān),也和鹵料配方有關(guān)。如果鹵制厚度為10mm左右的休閑豆干,鹵制時(shí)間控制在120 min以上,甚至可能需要鹵制后烘干,烘干后再鹵制的方式,多次鹵制。
     
      鹵制過程中的注意事項(xiàng)2
     
      1)鹵料的補(bǔ)料和修正:在鹵制一定數(shù)量產(chǎn)品后,鹵水中的各種配料都會(huì)有一定的損耗,所以每鹵制一批產(chǎn)品,鹵制起鍋前10 min,都要對(duì)鹵水進(jìn)行補(bǔ)鹽、補(bǔ)味精等的補(bǔ)料處理。鹵水每鹵制一定數(shù)量產(chǎn)品后,還應(yīng)進(jìn)行過濾、補(bǔ)清水、補(bǔ)香料包。
     
      2)鹵水的保質(zhì)保鮮:由于鹵水中營養(yǎng)成分較為豐富,在一定時(shí)間放置后會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)腐敗現(xiàn)象,所以當(dāng)天生產(chǎn)完后,鹵水應(yīng)過濾后燒開進(jìn)行再殺菌后, 進(jìn)行靜置保存或?qū)Ⅺu水快速降溫后轉(zhuǎn)移至冷庫內(nèi)加 蓋進(jìn)行保存。常溫保存期間,即使不生產(chǎn),鹵水都應(yīng)每天燒開一次,防止變質(zhì)。
     
      (八)烘烤過程
     
      鹵制完成后,為保證產(chǎn)品的色澤穩(wěn)定及拌制調(diào)料量的準(zhǔn)確,一般需進(jìn)行干燥處理。鹵制后的休閑豆干坯表面相對(duì)于內(nèi)部來說有大量的鹵水,需要快速地去掉表面水分,使內(nèi)部水分均勻滲出,確保產(chǎn)品烘烤后內(nèi)外水分較一致,保持良好的口感。烘干的主要目的在于收干休閑豆干胚表面水分,同時(shí)使內(nèi)部水分均勻,另外也有一定的固色作用。
     
      烘干中的注意事項(xiàng)
     
      休閑豆干坯一定要平鋪,片塊間保留一定間隔,不能重疊,否則會(huì)造成花片或壓痕。烘干時(shí)應(yīng)先中溫、再低溫,一般不用高溫。一般宜采用 的溫度為85℃左右,最好不超過95℃。溫度太低,效率 低且易使產(chǎn)品變質(zhì);溫度太高,容易引起休閑豆干坯內(nèi) 部水分迅速汽化而沖破休閑豆干坯表面,造成不均勻甚 至表面破損狀態(tài),形成感官缺陷。如果要使烘干后產(chǎn)品 形成特別耐咀嚼的感覺,則應(yīng)采用低溫長時(shí)間的方法。烘干時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的軟硬度及休閑豆干坯厚薄決定?,F(xiàn)在市場銷售的產(chǎn)品一般為20—60min。烘干過程中適當(dāng)?shù)姆瓌?dòng)效果更好。
     
     ?。ň牛┌枇线^程
     
      鹵制后的產(chǎn)品,為豐富其味型、彌補(bǔ)味的不足,一般還需進(jìn)行再次調(diào)味、拌料處理才能成為成品。根據(jù)不同產(chǎn)品的要求,拌料往往也采用不同的配方進(jìn)行。拌制時(shí)要注意:應(yīng)先將粉狀料和休閑豆干坯 混合均勻,再加入油狀料,確保物料均勻分布,口味一致。如加入秩序相反,則粉狀料會(huì)迅速和油狀料結(jié)合,不利于分散均勻。
     
     ?。ㄊ┱婵瞻b過程
     
      包材:1)半高溫或高溫蒸煮真空袋,2)雙面拉伸膜(高溫),3)鋁箔真空袋真空包裝:1)真空包裝機(jī),2)拉伸膜包裝機(jī)
     
      (十一)殺菌過程
     
      熱處理殺菌的主要目的是殺滅在食品正 常保質(zhì)期內(nèi)可導(dǎo)致食品腐敗變質(zhì)的微生 物,并使食品中的酶失去活性。通常,殺菌后的食品應(yīng)達(dá)到商業(yè)無菌。
     
      熱處理殺菌的方式:巴氏殺菌:93-95℃、30-60 min 高溫高壓殺菌:110-121℃、20-60 min 超高溫瞬時(shí)殺菌 135-145℃、 5-20S
     
      (十二)防腐劑的使用注意點(diǎn)
     
      防腐劑只能抑制細(xì)菌等的生長繁殖,并不能殺菌。而且大部分防腐劑有一定的使用條件,在相應(yīng)條件下才能發(fā)揮作用。因此,添加防腐劑一般作為調(diào)整殺菌參數(shù)用,而非靠它殺菌。可使用的防腐劑參看GB 2760-2024。
     
      02、

      一種鹵豆干加工工藝的研究[1]
     
     ?、俨牧?/div>
     
      “黑農(nóng)84”大豆:蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)40%,哈爾濱佰盛糧油有限公司;氯化鎂:25 kg,河南巨亨生物科技有限公司;胰蛋白酶:>2500 U/mg,南寧龐博生物工程有限公司;胃蛋白酶:>6000 U/mg,江蘇豐鼎生物科技有限公司。
     
     ?、邴u豆干的制備方法
     
      加工流程:原料驗(yàn)收→清洗浸泡→磨漿→濾漿→煮漿→點(diǎn)漿→破腦→上箱→壓榨→脫布→切制→鹵制→殺菌→成品
     
      1、原輔料驗(yàn)收(選料)
     
      采購原輔料應(yīng)達(dá)到相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求。入廠驗(yàn)收豆類原料要求:色澤光亮、籽粒大小均勻、顆粒飽滿,雜質(zhì)小于1%,子葉變色粒小于3%,霉變與病癍粒合計(jì)小于1%,破碎粒與蟲蝕粒合計(jì)小于8%,粗蛋白大于35%,水分小于15%。
     
      2、清洗浸泡
     
      將購置的大豆進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì),如泥土、沙子、石塊、金屬、草籽等,同時(shí)為防止大豆浸泡時(shí)變質(zhì),需反復(fù)沖洗至水清澈透明。隨后以豆水比例1∶2混合浸泡,降低浸泡后大豆的酸度,提高產(chǎn)品衛(wèi)生安全性,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
     
      3、磨漿、濾漿和煮漿
     
      將浸泡合格的大豆與水,按質(zhì)量比1∶9磨漿,而后用200目濾網(wǎng)過漿,不能通過濾網(wǎng)的豆渣通常返回磨漿工序進(jìn)行再次磨制,隨后進(jìn)行煮漿工藝,罐中溫度為90 ℃,煮制時(shí)間為20 min。
     
      4、點(diǎn)漿(蹲腦)
     
      點(diǎn)鹵過程中,下鹵不能太急,流量要均衡,邊下鹵邊攪拌邊觀察,使用濃度15%的鎂鹽為鹽鹵,點(diǎn)漿溫度一般為80 ℃,熱豆?jié){均勻加入凝固劑后進(jìn)行蹲腦,時(shí)間為10 min。
     
      5、成型(破腦、上箱、壓榨、脫布、切制)
     
      將點(diǎn)漿成形的豆腐腦進(jìn)行破碎,腦塊大小以0.5~0.8 cm為宜。上箱時(shí),豆花在包布上分布要均勻平整,封包要嚴(yán),而后進(jìn)行壓榨。壓榨要求逐漸加壓,排出黃漿水,壓榨時(shí)間為25 min,溫度為65 ℃。隨后脫布、成型(切片),切制后的胚子要及時(shí)移到通風(fēng)處,進(jìn)行降溫,不要碼放過多,以免變質(zhì)。
     
      6、鹵制、殺菌和成品的貯藏
     
      食品添加劑的使用嚴(yán)格依照GB 2760—2014《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》的要求,不超范圍超量添加,不添加非食用物質(zhì)。臥式反壓殺菌,107 ℃維持30 min,成品離墻離地存放,保持倉庫陰涼通風(fēng)干燥。
     
      03、

      一種即食麻辣魚肉豆干加工工藝[2]
     
     ?、倥浞?/div>
     
      斬拌料配方為: 魚肉30%、大豆分離蛋白22%、變性淀粉15%、魔芋膠5%、冰水18%、食鹽1.2%、生姜0.5%、大蒜0.5%、白酒1.0%。
     
      熬煮調(diào)味料配方: 菜籽油5.5%、食鹽2.0%、白砂糖1.5%、味精0.4%、I + G0.02%、生姜0.8%、醬油1.4%、花椒2.0%、干辣椒3.0%。
     
     ?、诠に嚵鞒碳安僮饕c(diǎn)
     
      配料→絞制和斬拌→制坯、成型與切分→熬煮調(diào)味→烘烤→真空包裝→高溫滅菌→成品。
     
      1、配料
     
      將魚肉解凍,將大蒜、生姜去皮洗凈,將各原料按比例稱量好。
     
      2、絞制和斬拌
     
      將解凍后的魚肉經(jīng)絞肉機(jī)絞碎,先向斬拌機(jī)加入絞好的魚肉,進(jìn)行低速斬拌2min,再加食鹽高速斬拌3min,再加入大豆分離蛋白、變性淀粉、魔芋膠、大蒜、生姜、白酒、冰水,再高速斬拌3min。
     
      3、制坯、成型與切分
     
      將斬拌好的原料壓制或裝模,經(jīng)蒸煮成型。蒸煮溫度為85℃,保持10min 即可脫模,得到魚肉豆干坯,再切分成5mm 的魚肉豆干坯。
     
      4、熬煮調(diào)味
     
      將干辣椒、花椒、生姜用紗布包好并扎口,加水大火煮開后保持10min。再將切分好的魚肉豆干坯放入鍋中,再將醬油、食鹽、白砂糖倒入鍋中,煮沸后保持微沸狀態(tài)30min,撈出瀝干湯料。
     
      5、烘烤
     
      將瀝干湯料的魚肉豆干置于不銹鋼篩網(wǎng)中擺好,置烘房中90℃下烘烤25min。
     
      6、真空包裝
     
      將烘烤結(jié)束的魚肉豆干定量裝入包裝袋,并進(jìn)行真空包裝。
     
      7、高溫滅菌
     
      將包裝好的魚肉豆干放入蒸汽滅菌鍋,121℃下滅菌15min,取出后用自來水冷卻后除去外包裝表面上的浮水,經(jīng)打碼、裝箱,即得成品。
     
      04、

      一種湘中即食豆干生產(chǎn)工藝[3]
     
     ?、俟に嚵鞒?/div>
     
      大棒骨清洗→加水進(jìn)行熬煮→加入八角桂皮等香辛料→制成骨頭湯
     
      豆腐干清洗→加大棒骨湯進(jìn)行熬煮→加各種調(diào)料進(jìn)行鹵制調(diào)味→豆干盛出冷卻→調(diào)制辣椒油→豆干與辣椒油加熱混合→加少量水收汁→豆干冷卻→抽真空打包→滅菌
     
     ?、诩庸づ浞?/div>
     
      以500g豆干為例,大棒骨500g,食鹽6g,味精2g,糖3g,五香粉5g,辣椒粉22g,孜然粉5g,胡椒粉3g,八角3g,桂皮3g,白芝麻12g,蔥5g,姜5g,蒜5g,老抽20mL。
     
     ?、酃に嚥僮饕c(diǎn)
     
      1、原料的選擇
     
      豆干的選擇必須是表面光滑,空隙少,沒有任何霉變,新鮮的帶有黃豆香味的原料。
     
      2、骨頭湯的熬制
     
      大棒骨保證原料新鮮,先將骨頭泡在水中0.5 h后,將血水倒掉,再放入蒸煮鍋中加入清水,蔥,姜,八角和桂皮進(jìn)行熬煮,時(shí)間為150 min。
     
      3、豆腐干熬煮
     
      提前將豆腐干洗凈泡水盆里10 h,到時(shí)間后撈出加入到骨頭湯中,加入食鹽、八角、桂皮,香葉,五香粉,孜然粉,胡椒粉燉煮,此過程能將各種香辛料的味道融入豆腐中,蒸煮的過程中,溫度不能過高,95 ℃左右為宜,火量適中,熬煮40 min 后,豆腐干變軟,也是最好入味的狀態(tài),骨頭湯的香味也能融入其中。
     
      火量太大的話,有研究表明,豆腐干當(dāng)中的水分會(huì)急劇揮發(fā),水蒸汽在豆干表面找到出口溢出,表面可能會(huì)形成蜂窩眼,質(zhì)地變硬,影響口感,所以在熬煮的過程中,要控制好溫度,不用蒸鍋水全部都劇烈沸騰,只需鍋邊的部分有輕微冒泡現(xiàn)象即可,同時(shí),讓鍋里的水分慢慢蒸發(fā)收汁,這樣豆干的口感才均勻入味,軟硬適當(dāng)。
     
      4、辣椒油的調(diào)制
     
      在鍋中倒入250 mL 的大豆油,輕微冒煙的時(shí)候,加入食鹽、八角、孜然、味精、山胡椒、辣椒粉、白芝麻少許,小火熬煮10 min,另外準(zhǔn)備100 g 干辣椒粉碎成碎片狀,將前一步熬制好的香油盛出澆在辣椒面上,發(fā)出滋啦滋啦響聲,香油的余溫與辣椒面充分接觸,攪拌均勻。
     
      5、豆干的鹵制
     
      將第4步 加工好的豆干和上步制作的香料油混合均勻,加少量水進(jìn)行收汁,放置30min 入味。
     
      6、豆干裝袋和滅菌
     
      將第5 步做好的豆干裝入真空包裝袋,進(jìn)行抽真中空包裝,封口完畢后進(jìn)行高溫高壓滅菌,時(shí)間為20 min,溫度為121 ℃,冷卻后得到加工好的成品。
     
      05、

      另一種湘派豆干鹵制工藝[4]
     
     ?、俟に嚵鞒?/div>
     
     
      ②加工配方( 按照鹵制1kg 豆干量來計(jì)算)
     
      鹵料: 小茴0.2%,八角0.2%,香果0.1%,草果0.1%,山奈0.04%,砂仁0.05%,白芷0.03%,桂皮0.1%,香葉0.02%,甘草0.05%,白扣0.02%,花椒0.01%,準(zhǔn)確稱量后混合成復(fù)合香辛料;
     
      高湯: 筒子骨( 10%) ,大蔥( 2%) ,姜( 1.5%) ;
     
      配料: 菜籽油,自制焦糖,食鹽3.0%。
     
     ?、酃に嚵鞒滩僮饕c(diǎn)
     
      1、原料的選擇與處理
     
      新鮮的豆腐干胚,表面干爽不粘手,有新鮮豆香味。
     
      2、高湯熬制
     
      把新鮮的筒子骨洗凈后,放入溫水中浸泡0.5h,以去除血污及腥味,加入一定量的清水、老姜和大蔥,先大火將其煮沸再小火進(jìn)行熬制約1h,再撈出姜塊及大蔥,接著小火熬制2.0h,去除雜質(zhì)即得高湯。
     
      3、調(diào)配鹵汁
     
      將復(fù)合香辛料中顆粒大的磨碎或切碎,香辛料搭配要適量量,先用溫水浸泡30min,去除復(fù)合香辛料里的雜質(zhì),再將鹵料裝入袋中,放入高湯中熬煮,先大火燒沸20min,然后轉(zhuǎn)文火熬煮2h,把鹵香味熬煮出來,即成新鮮鹵汁。復(fù)合香辛料用量為2.0%。
     
      4、鹵制工藝
     
      稱取一定量豆干,待鹵汁微沸時(shí),緩慢倒入豆干,使豆干完全浸沒鹵汁中,鹵制溫度為90℃,期間要把豆干上下翻動(dòng)幾次,鹵制時(shí)間120 min后撈出攤晾,等待調(diào)味。
     
      06、

      一種不同風(fēng)味的休閑鹵豆干開發(fā)[5]
     
     ?、俟に嚵鞒?/div>
     
      豆腐坯→第1 次鹵制→冷卻→第2 次鹵制→烘烤→調(diào)味→真空包裝→殺菌→鹵豆干成品。
     
      ②加工配方
     
      鹵料(以1000ml水計(jì)) : 小茴10.0g,八角10.0g,桂皮5.0g,甘松5.0g,沙姜2.8g,白扣1.6g,肉蔻3.0g,山楂5.0g,肉桂10.0g,陳皮2.0g,甘草5.0g,羅漢果3.2g,香茅4.0g,花椒2.0g,草果3.0g,香果3.0g,辣椒20.0g,菜籽油10.0ml,食鹽45.0g,底味膏25.0g,白砂糖10.0g,味精5.0g。
     
      香精香料(以1000g 豆干重量計(jì)) : 基本調(diào)味為自制辣椒油5%;
     
     ?、俾槔滨r蝦味加蝦粉2.0%;
     
     ?、谑[爆牛肉味加香蔥油0.1%,大蒜油0.1%,牛肉粉末香精1.0%;
     
     ?、鄹慑侂u肉味加干鍋膏0.5%,雞肉粉末香精1.0%;
     
     ?、茏稳慌殴俏都迂i肉膏狀香精0.5%,排骨粉1.5%,孜然粉3.0%;
     
      ⑤花椒鹵鴨味加花椒粉3.0%,雞肉粉末香精1.0%;
     
     ?、薷慑侂u菇味加雞肉膏0.5%,干鍋膏0.5%,香菇粉0.5%;
     
     ?、吲萁肺都优萁犯?.5%。
     
      ③操作要點(diǎn)
     
      1、原料的選擇
     
      原料豆腐坯必須新鮮,表面干爽,斷面孔隙少,有鮮豆香味。
     
      2、鹵制
     
      鹵豆干基本滋味是通過鹵制形成的。鹵制時(shí),鹵料放入鹵鍋中浸泡30 min,大火加熱至鹵汁微沸(90℃左右) ,倒入豆干,使豆干完全浸沒鹵汁中,文火鹵制1 h,期間上下攪動(dòng)2 次,撈出冷卻后,進(jìn)行第2次鹵制。第2次鹵制按第1 次鹵制步驟操作。鹵制完成時(shí)用熱風(fēng)吹干鹵豆腐表面的水分。鹵制時(shí)的溫度不能太高,因?yàn)辂u汁的溫度達(dá)到沸騰時(shí),豆腐干會(huì)急劇受熱,造成胚子中的水快速汽化,此時(shí)豆腐干中的游離水也會(huì)劇烈運(yùn)動(dòng),在豆腐干表面某一薄弱點(diǎn)逸出,當(dāng)這部分水蒸汽逸出之后,豆腐干表面也就塌陷而形成蜂窩眼。
     
      3、辣椒油的制作
     
      菜籽油500ml,逐步加熱至煙點(diǎn);待油涼至3~4成熱;加入花椒1g,八角5g、桂枝2g、肉蔻5g、山胡椒1g、桂皮2g、香葉2g、干辣椒10g,緩慢熬制,逐步加熱至7~8成熱,期間可小火慢熬20min,撈出香料;把燒好的香料油澆在200g辣椒面上,攪拌均勻,待用。
     
      4、調(diào)味
     
      調(diào)味可使豆干形成不同口味。先將辣椒油加熱,慢慢拌入香精香料,至其熔化,使香精香料與辣椒油充分混合均勻,再倒入鹵豆干,與之拌勻待用。此工藝無需添加防腐劑,符合消費(fèi)者需求。
     
      5、包裝及殺菌
     
      調(diào)味好的豆干,聚乙烯薄膜抽真空包裝,真空度500 Pa,抽真空時(shí)間40 s,封口時(shí)間7 s。采用高溫巴氏殺菌工藝: 溫度為95 ℃,時(shí)間為60 min。未采用多數(shù)廠家所用的高溫高壓殺菌是因?yàn)楦邷卣羝麣⒕跉缥⑸锏耐瑫r(shí)也破壞了豆腐干的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),使豆腐干顏色加深,并且有二硫鍵形成,水分含量下降,質(zhì)構(gòu)變硬,風(fēng)味損失大,導(dǎo)致豆制品感官品質(zhì)下降。
     
      07、

      一種即食五香豆干生產(chǎn)工藝[6]
     
     ?、俟に嚵鞒?/div>
     
      新鮮豆干→ 清洗→熬煮→ 浸泡→ 調(diào)味→ 干燥→包裝→ 高壓滅菌→ 成品。
     
     ?、诓僮饕c(diǎn)
     
      豆腐干的熬煮:選取新鮮豆腐干,去除異物,反復(fù)清洗3~4次。將洗好的豆干切成3cm的方型,放入鍋中加水蒸煮。熬煮液調(diào)味料配方為:鹽0.7%、肉桂0.4%、大茴香0.2%、麻椒0.5%、小茴香0.2%、丁香0.06%、胡椒0.2%、豬肉香精0.6%。料液比1∶10,熬煮溫度90℃,煮制30 min,撈出,濾出香辛料,用蒸煮湯浸泡煮制的豆干30 min。
     
      調(diào)味:浸泡的豆腐干用炒鍋高溫炒30 min,加入味精、辣椒、醬油攪拌,使豆腐干入味均勻。
     
      干燥:將調(diào)味的豆腐干均勻的攤放在托盤中,放入烘箱,55℃烘干180 min。
     
      包裝:將烘干的豆干真空包裝。
     
      殺菌:將真空包裝的豆腐干進(jìn)行121℃,20 min高壓殺菌。冷卻后即為成品。
     
      08、

      家庭自制麻辣鹵豆干
     
     ?、偈巢臏?zhǔn)備:
     
      豆腐干300克,色拉油適量,食鹽12克,雞精12克,花椒適量,干辣椒適量,老抽12克,水500克,白糖12克
     
     ?、谧龇ú襟E:
     
      1、鍋中加入500克水;
     
      2、加入白糖﹑鹽﹑老抽﹑雞精入水中(一斤水中加入白糖﹑鹽﹑老抽﹑雞精各12克,口味比較適中)
     
      3、把加入佐料的水燒開,放置一邊放晾,豆干用水沖洗干凈;
     
      4、把洗干凈的豆干切成片狀,比較容易入味。如果你買的豆干比較薄就不用切了;
     
      5、把涼晾的鹵汁倒入豆干內(nèi),一定要淹沒豆干(溫度過高會(huì)使豆干組織發(fā)生變化,失去勁道的口感,所以鹵汁放涼再倒入豆干內(nèi))
     
      6、蓋上蓋子,放入冰箱冷藏12個(gè)小時(shí)就可以了;
     
      7、把鹵汁倒出來,原味鹵豆干就做好了,喜歡原味的可以直接啃了(鹵汁可重復(fù)使用的,可再次加入豆干鹵制)
     
      8、接下來我們來做一個(gè)麻辣汁,把燒熱的油澆在辣椒末和花椒上,麻辣汁就做好了
     
      9、把做好的麻辣汁澆在豆干上,腌制一下,就可以享用了。
     
      參考文獻(xiàn):

      [1]黃傳暉。鹵豆干加工工藝的研究[J].福建輕紡 2020年10月 第10期

      [2]楊立。即食麻辣魚肉豆干加工工藝研究[J].肉類工業(yè)。2017 年第8 期總第436 期

      [3]石琛,王芃,李達(dá),楊慶偉。湘中即食豆干生產(chǎn)工藝[J].食品研究與開發(fā)。2017 年8 月第38 卷第16 期

      [4]陳楚奇,趙良忠,尹樂斌,張臣飛,謝靈來。湘派豆干鹵制工藝優(yōu)化研究[J].邵陽學(xué)院學(xué)報(bào)( 自然科學(xué)版)。2016年9月第13 卷第3 期

      [5]周小虎,趙良忠,卜宇芳,李文強(qiáng),陳浩,蔣瓊?cè)A,周曉潔。休閑鹵豆干開發(fā)[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué)。2015,43( 4) : 289 - 291

      [6]謝麗娟,張?jiān)聢F(tuán),王洪娟,艾曉麗。即食五香豆干生產(chǎn)工藝的優(yōu)化[J].中國調(diào)味品。2011年第7期總第36卷
    日期:2025-06-27
     
     
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