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  • 食品伙伴網(wǎng)
    食品資訊
    乳制品包裝分類及檢測技術(shù)分享
    日期:2025-07-31  來源:食品伙伴網(wǎng)
      牛奶包裝的發(fā)展歷程
     
      隨著市場對(duì)乳制品的需求,乳制品要運(yùn)輸?shù)饺珖鞯兀b形式也發(fā)生了很大的變化,乳制品包裝也成為了包裝應(yīng)用領(lǐng)域的重要增長點(diǎn)。奶制品包裝的目的就是根據(jù)不同種類奶制品的要求尋找最為合適的包裝材料,延長奶制品的貯藏期,保證它的質(zhì)量,同時(shí)能夠利于銷售。
     
      如果追溯到最早的牛奶包裝,那可能就是奶牛本牛了!早期受到條件限制,擠出后的牛奶一般會(huì)先被裝入桶中存儲(chǔ)或運(yùn)輸,后來人們覺得,無論是木桶還是鐵桶,都重量驚人,也不方便飲用,因此小規(guī)格的玻璃瓶成為了新的容器選擇。但是,玻璃瓶容易破碎,不適合長距離運(yùn)輸和攜帶,且玻璃瓶透光會(huì)影響牛奶的保質(zhì)期。大約1952年,隨著紙基復(fù)合包裝的誕生,該包裝形式逐步成為了最主流的牛奶包裝,牛奶的保質(zhì)期也因此得以延長。
     
      乳制品包裝有哪些?
     
      常見的乳制品包裝形式主要有共擠膜袋、復(fù)合膜袋、百利包、利樂包、康美包、新鮮屋(三層屋頂包)、無菌磚、PE瓶(聚乙烯)、PP瓶(聚丙烯)、塑料杯、玻璃瓶等,它們各有特點(diǎn),同時(shí)也需要滿足相同的包材要求:乳制品的包裝必須要有阻隔性,阻氧、阻光、防潮、保香、防異味等……保證外部的細(xì)菌、塵埃、氣體、光、水份等異物不能進(jìn)入包裝袋中,也要保證乳制品中所含水份、油脂、芳香成分等不向外滲透;同時(shí),包裝要具有穩(wěn)定性,包裝本身不能有異味,成分不能分解、遷移,也必須能夠耐高溫殺菌和低溫儲(chǔ)存的要求,在高溫和低溫條件下仍能保持穩(wěn)定性,不會(huì)影響乳制品的性質(zhì)。
     
      乳制品包裝檢測的意義
     
      乳品對(duì)包裝及材料的質(zhì)量要求主要來自來功能性要求,包括殘氧量、避光、整體密封性、異味(溶劑殘留量)等安全因素,同時(shí)還要評(píng)估其印刷、上機(jī)性能,比如力學(xué)性能(拉力試驗(yàn)機(jī))、熱封性能(熱封儀)、表面滑爽性(摩擦系數(shù)測試儀)等。為達(dá)到上述要求,乳品企業(yè)必須慎重選用合理的包裝材料,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好來料、生產(chǎn)加工、出廠等工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制,以確保產(chǎn)品質(zhì)量安全、可靠。
     
      乳制品包裝檢測項(xiàng)目
     
      乳品飲品包裝檢測項(xiàng)目包括印刷質(zhì)量檢測(墨層結(jié)合牢度及印刷表面耐磨性)、摩擦系數(shù)(材料表面滑爽性能)、密封與泄漏檢測、抗拉強(qiáng)度與伸長率、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度(熱合強(qiáng)度)、阻隔性能檢測(氣體透過量測試與水蒸氣透過量測試)、耐沖擊性能檢測、厚度測試、溶劑殘留量檢測等。
     
      1.乳品飲品包裝檢測印刷質(zhì)量檢測
     
      印刷墨層結(jié)合牢度:根據(jù)GB/T 7707 凹版裝潢印刷品檢測方法對(duì)凹版印刷工藝生產(chǎn)的塑料薄膜和玻璃紙裝潢印刷品(包括復(fù)合膜印刷品)進(jìn)行印刷墨層結(jié)合牢度測試試驗(yàn)。
     
      2.乳品飲品包裝表面摩擦系數(shù)檢測
     
      對(duì)于自動(dòng)灌裝包裝的乳品包裝材料,對(duì)于自動(dòng)包裝機(jī)也具有良好的適應(yīng)性能。其中內(nèi)外層的滑爽性能(摩擦系數(shù))。摩擦系數(shù)檢測應(yīng)當(dāng)按照GB/T 10006 塑料 薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定進(jìn)行檢測,乳品包裝中一般內(nèi)層的摩擦系數(shù)控制在0.3以下,外層的摩擦系數(shù)控制在0.4~0.5之間。

      3.乳品包裝袋厚度檢測
     
      牛奶包裝袋薄膜種類基本上分為簡易包裝膜、三層或五層結(jié)構(gòu)的黑白共擠包裝膜、高阻隔透明奶膜,根據(jù)不同產(chǎn)品的需求對(duì)包材厚度均勻性的檢測。
     
      4.乳制品包裝溶劑殘留量測試
     
      乳品包裝的安全性指標(biāo)包括衛(wèi)生性與溶劑殘留量兩項(xiàng)指標(biāo)。衛(wèi)生性指標(biāo)主要側(cè)重于蒸發(fā)殘?jiān)秀U、銻等金屬元素以及細(xì)菌總數(shù)與大腸桿菌的檢測;
     
      溶劑殘留量是包裝供應(yīng)商與乳品企業(yè)均要共同解決的問題,一般要從包裝加工原頭進(jìn)行控制,主要從復(fù)合用膠、印刷用油墨、溶劑入手進(jìn)行控制,一旦溶劑殘留超標(biāo)將對(duì)消費(fèi)者身體健康產(chǎn)生嚴(yán)重危害。當(dāng)前隨著乳制品行業(yè)竟?fàn)幍募觿?,乳品企業(yè)中包裝成本的控制越來越重要,企業(yè)在考量包裝成本與價(jià)格時(shí)一定要格外關(guān)注包材的異味檢測,行業(yè)中均是采用氣相色譜分析儀進(jìn)行溶劑殘留量檢測,杜絕安全隱患。
     
      具體應(yīng)按照GB/T 10004的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行相應(yīng)管理,使用氣相色譜分析儀對(duì)溶劑殘留量進(jìn)行檢測,確保與乳品接觸的包裝溶劑殘留控制在范圍內(nèi)。
     
      5.乳制品包裝密封性能測定
     
      乳品容易吸潮也容易氧化變質(zhì),除了控制包裝材料的阻隔性能外,也要確保乳品包裝袋的密封性,不得發(fā)生漏氣,避免因包裝泄漏導(dǎo)致產(chǎn)品腐敗。進(jìn)行密封性檢測的重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注封口部分有無產(chǎn)生泄漏,而封口部位產(chǎn)生泄漏原因主要為材料熱封性能不良形成的。
     
      5.1 乳品包裝整體密封性能檢測
     
      乳品包裝依據(jù)GB/T 15171標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行快速密封性檢測,標(biāo)準(zhǔn)要求為負(fù)壓原理,在包裝袋內(nèi)外壓差作用下,若有連續(xù)氣泡產(chǎn)生則判定為泄漏。
     
      5.2 乳品包裝密封與泄露性測試
     
      乳品包裝袋的破裂強(qiáng)度及定壓力測泄漏量的檢測可采用泄露與密封強(qiáng)度儀,也可進(jìn)行密閉性檢測。
     
      乳品企業(yè)對(duì)于包裝整體密封性應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)與化驗(yàn)室抽查環(huán)節(jié)進(jìn)行多方管控。
     
      6.乳品包裝的物理機(jī)械性能檢測

      6.1 抗拉強(qiáng)度與伸長率
     
      抗拉強(qiáng)度是確保包裝材料具有良好機(jī)械強(qiáng)度的前提,利用電子拉力試驗(yàn)機(jī)檢測確定包裝材料是否達(dá)到拉伸強(qiáng)度要求,減少包裝中的破袋、斷裂等問題產(chǎn)生。
     
      6.2 剝離強(qiáng)度
     
      也被稱作復(fù)合強(qiáng)度,是檢測復(fù)合膜中的層與層間的粘接強(qiáng)度,如果粘強(qiáng)度過低,則極易在包裝使用中出現(xiàn)層間分離而產(chǎn)生的泄露等問題。乳品包裝多采用復(fù)合膜,通過對(duì)復(fù)合層剝離強(qiáng)度的檢測避免因包裝開裂或分層而引發(fā)的拉伸強(qiáng)度下降問題。另外復(fù)合強(qiáng)度不足極易在熱封之后在該封合部位出現(xiàn)分層,容易在運(yùn)輸或貨架期間產(chǎn)生泄漏。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求外層層間剝離力大于1.5N,內(nèi)層剝離強(qiáng)度要大于2.0 N。
     
      6.3 熱封強(qiáng)度測試
     
      乳品包裝具有較好的熱封強(qiáng)度,以確保包裝密封性能。在產(chǎn)品的保存和運(yùn)輸過程中,一旦熱封強(qiáng)度太低,則會(huì)導(dǎo)致熱封處裂開、內(nèi)容物泄漏等問題。進(jìn)行熱封性能檢測時(shí)首先采用熱封儀對(duì)材料進(jìn)行熱壓封合,然后配合電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行熱封強(qiáng)度的測試。
     
      6.4 耐穿刺性能
     
      是對(duì)包裝抗硬物刺穿能力進(jìn)行評(píng)估的指標(biāo)。
     
      6.5 聚酯(PET)無汽飲料瓶耐壓性能
     
      根據(jù)QB 2357檢測樣品在給定的壓力下是否破損。
     
      6.6 聚酯(PET)無汽飲料瓶耐寒性能
     
      根據(jù)QB 2357檢測樣品冷凍前、后樣品的變化。
     
      6.7 聚酯(PET)無汽飲料瓶跌落性能
     
      根據(jù)QB 2357檢測樣品從規(guī)定的高度落下是否破損。
     
      7.乳制品包裝阻隔性能檢測
     
      氧氣、水蒸氣的滲透是乳品品質(zhì)的主要影響因素。包裝材料阻隔性能低,滲入包裝內(nèi)的氧氣以及水蒸氣會(huì)有所增長,或是包裝內(nèi)的填充氣體滲出包裝的速度增快,最終導(dǎo)致包裝內(nèi)氧氣含量的上升以及濕度的增加,而這些正是導(dǎo)致乳品以及乳制品變質(zhì)的主要原因。因此,可以說在一定意義上講,對(duì)于同一種乳品或者乳制品包裝材料的阻隔性是其保質(zhì)期的主要決定因素。因此,對(duì)于乳品和乳制品來講包裝材料的阻隔性檢測至關(guān)重要。
     
      7.1 氧氣透過量
     
      按照GB/T 31354 包裝件和容器氧氣透過性測試方法 庫侖計(jì)檢測法對(duì)包裝材料的阻隔性能進(jìn)行檢測。
     
      7.2水蒸氣透過量
     
      按照GB/T 31355包裝件和容器水蒸氣透過性測試方法 紅外傳感器法對(duì)包裝材料的阻隔性能進(jìn)行檢測。
     
      8.乳制品包裝旋轉(zhuǎn)(開啟)扭矩試驗(yàn)
     
      按照GB/T 17876 包裝容器 塑料防盜瓶蓋的檢測方法來檢測旋開樣品所需的扭矩值。
     
      9.乳粉制品容器包裝測試項(xiàng)目
     
      根據(jù)SN/T 0400.4-2005 進(jìn)出口罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)程 第4部分:容器,可知乳粉制品容器包括金屬容器和復(fù)合材料容器,需要檢測的性能指標(biāo)有鋁盒金罐耐壓強(qiáng)度、鋁盒金罐密封性;易開罐蓋檢測的指標(biāo)有啟破力(全開力)試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度和密封性能;復(fù)合材料容器檢測指標(biāo)有密封性、熱封強(qiáng)度、耐內(nèi)壓力和跌落性能等;
     
      根據(jù)QB/T 2466-1999 鍍錫(鉻)薄鋼板圓形全開式易拉蓋,需要檢測性能指標(biāo)有耐壓強(qiáng)度、啟破力、耐沖擊性等。
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